隨著經濟全球化發展，各個行業都在快速發展中。因此，對鐵的需求量是越來越大，使用者的目標不僅僅停留在優質鐵礦上，同時對貧礦及超貧磁鐵礦也十分關注。但是對超貧磁鐵礦過去沒有重視，其選礦工藝還比較落后，就需要進一步優化超貧磁鐵礦的選礦工藝，加大超貧磁鐵礦的回收。這里給大家探析了干選拋廢回收超貧磁鐵礦，提升鐵礦資源的回收效率，減小選礦中的消耗成本，并通過各種實驗證實該方法有效優化了選礦工藝。

伴隨著鐵礦的需求量日益增大，富礦和較富鐵礦已經不能夠滿足市場需求，開發超貧磁鐵礦成為了發展的必然趨勢。但是該礦中含有較低強磁性的鐵礦物，如果還是將原礦破碎之后進行磨礦再磁選，不但會增加磨礦的成本，還會提升選礦成本，還可能不會帶來經濟效益。所以，優化選礦工藝降低選礦成本成為發展的必然趨勢。在這種情況下，分析超貧磁鐵礦的選礦工藝優化具有現實意義。

1、分析原鐵礦的物相

和其他鐵礦相比較，超貧鐵礦石的品位十分低，特別磁性的鐵礦石中所含鐵量僅僅8.53%。如果將這種礦石實施破碎之后再放到磨機中磨礦，就會把許多廢石跟著一起研磨，導致整個磨礦的成本大幅度提升，有可能*終選礦成本比精礦所銷售效益還高，必然導致虧本。故此要在磨礦之前將廢石除掉，這就要對原礦先實施干選拋廢。

2、超貧磁鐵礦選礦設備優化研究

（1）干選拋尾

（2）精礦粗磨

（3）再次對精礦進行磨選

（4）計算精礦的酸堿度

3、超貧磁鐵礦選礦工藝創新探究

（1）創新工藝概述

對于選礦工藝上不僅僅有了極大優化，而且選礦工藝上也有了許多方面的創新。總體來看有如下一些創新。

某礦業公司研究出了新的工藝流程，即是對原礦進行預先篩分—加大粗碎的破碎比—采用多段選擇性來進行預拋廢—采用階段磨礦，進而加強分級磁選。這種選礦技術首先在開始進行破碎之前，就先后私用新型高效的節能振動篩分之后再送到給料機，這種方式就代替了傳統的重型給料機，進一步細化了預先篩出，有效的提升了破碎系統上生產能力，幾乎可以提到到20%以上，進而有效增強了粗碎的破碎比，同時還給合理分配各個段的破碎負荷制造出了條件，在粗中細的破碎后都配置好了預拋廢的作用，將預拋率提升到了68%，而原礦的品位也從13%提升到了25.8%，讓磁性鐵回收率高達94.9%。有效降低磨選廠生產成本以及運輸的費用。使用了干式的預選拋尾技術，在一段中就經過了預先拋廢，就能將廢石的拋出產率提升到4.9%，將粗精礦品位達到了22.68%，有效提升了選礦效率和**度。

（2）應用高效選礦技術

在一些選礦企業中為了精化選礦，使用了超貧磁鐵礦的高效開發系統，即是通過高壓輥磨，濕式篩分，粗粒濕式磁選工藝。采用這種方法能夠將20mm~0mm的細碎產品通過高壓輥磨破碎到3mm~0mm，并且通過濕式進行篩選，篩選之后出來的物料要通過磁濕式進行高效拋廢，這樣就能夠降低磨量的60%左右，將磨礦石的品位從20%提升大了40%，如果不擴建磨礦系統，就能夠顯著的提升系統處理能力，還能夠通過粗粒中采用濕選尾上選出大約占據原礦20%的粗礦，進而降低了尾礦中的受尾量，進而有效延長了礦石服務年限，提升選礦企業經濟效益。這項技術在對超貧磁鐵的選礦技術上有巨大突破，而且還具備極大適應性。隨著實際使用中優勢體現，這種選礦技術得到了選礦界的認同及關注，極大的推動了選礦業發展。

4、結論

隨著對鐵礦的需求越來越大，為我國鐵礦資源的要求提出了新挑戰。目前鐵礦極大的依懶著進口礦來維持，這就給超貧磁鐵礦開發利用帶來實際意義。而且我國目前超貧磁鐵礦高達數百億噸，這些鐵礦為資源開發帶來巨大潛力。但是相比之下，我國對超貧磁鐵礦選礦技術和工藝上相對落后，還不能夠達到預期目標。在這種形勢下就需要仔細探究整個工藝流程，進一步優化選礦工藝，同時還要進行相應創新，提升選礦工藝高速發展。確保礦石及鋼鐵工業的可持續發展。

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